Với đặc tính vượt trội cao su thiên nhiên đang ngày càng khẳng định vai trò của mình trong sản xuất công nghiệp và đời sống. Cao su thiên nhiên có ưu điểm như an toàn sức khỏe, độ đàn hồi cao, khả năng kháng khuẩn tốt và độ bền cao. Chính vì thế chúng được ứng dụng rất nhiều vào các lĩnh vực sản xuất như đệm, lốp xe, trong xây dựng và trong ngành y tế. Thế bạn đã biết dây chuyền chế biến mủ cao su diễn ra như thế nào chưa? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu nhé!

Những thông tin cần thiết về chế biến mủ nước Latex

Nguyên liệu mủ nước hay còn gọi là Latex là chất lỏng có màu trắng hoặc hơi vàng, đây được xem là huyền phù gồm thể keo. Các hạt cao su nhỏ có đường kính 0,5mm tồn tại lơ lửng trong dung dịch.

Bạn đang xem: Quy trình chế biến mủ cao su

Trong hôn hợp dịch mủ Latex chứa cao su nguyên chất từ 30 -40%, nhựa 2%, 2% chất đạm, các khoáng chất 0,5% và hàm lượng nước từ 50 -60%. Các hạt cao su thường được bao phủ bởi một chất đạm siêu mỏng. Sau khi tiếp xúc với không khí của môi trường các vi khuẩn phát triển tạo môi trường acid làm lớp đạm bị hủy gây nên sự kết dính. Đây được gọi là hiện tượng đông tụ làm cao su trở nên cứng và sẫm màu.

Chế biến cao su mủ latex trước hết phải đảm bảo chúng không bị đông, đây là điều quan trọng. Do đó, để ổn định hỗn hợp mủ người ta sử dụng các chất chống đông (chất ổn định). Hóa chất được sử dụng rỗng nhất đó là Amoniac. Khỉ sử dụng người ta pha loãng dung dịch đậm đặc với nước sau đó thêm vào hỗn hợp mủ. Nồng độ Amoniac thường dùng là từ 0,2 – 0,45%.

Top 11 máy massage chân tốt nhất hiện nay

Top 10 nồi chiên không dầu tốt nhất hiện nay

Máy lọc không khí là gì? Top máy lọc không khí tốt nhất 2021

Quy trình công nghệ dây chuyền chế biến mủ cao su SVR từ Latex

Quy trình công nghệ được thể hiện qua sơ đồ dưới đây:

Tiếp nhận nguyên liệu Latex

Ngay sau khi mủ cao su được thu hoặc tại vườn ở các nông trường được xe bồn chở đến các nhà máy chế biến. Trong quá trình cạo mủ người dân cũng bỏ một lượng dung dịch amoniac loãng để chống đông.

Công đoạn pha trộn Latex

Mủ Latex được chuyển đến nhà máy sẽ được loại bỏ các rác, hạt kích thước to qua rây 40 mesh. Sau đó, mủ được cho vào hồ chứa chung của nhà máy. Tại hồ chứa sẽ được bố trí các cánh khuấy từ 15 -30 phút. Trong quá trình khuấy người ta bơm thêm nước sạch vào để điều chỉnh hàm lượng cao su (DRC) từ 20 -30%.

Ngoài ra, người ta thường thêm một lượng Natri Metabisulfit vào hồ nước trước khi pha loãng Latex với nước. Thường hàm lượng Natri Metabisulfit sử dụng từ 0,1 – 0,6 kg/ tấn.

Đánh đông

Hỗn hợp Latex sau khi được khuấy trộn đều trong các hồ chứa, sẽ được bơm vào các mương để đánh đông. Người ta thường dùng acid dẫn vào mương theo dòng chảy để đánh đông.

Quá trình đánh đông để giảm việc oxy bề mặt người ta dùng dung dịch Natri Metabisulfit phun lên bề mặt của mủ. Để đánh đông người ta thường dùng Acid Acetic ở nồng độ 0,3 -3% v/v, ở độ pH thường 5 – 5,5. Mủ cao su được đánh đông trong thời gian từ 8 – 24 tiếng đồng hồ.

Công đoạn cán kéo

Xem Thêm : Điểm chuẩn cao đẳng kỹ thuật lý tự trọng tphcm năm 2020

Tại cán máng người ta bơm nước vào để cho khối mủ được nổi lên phía trên. Sau đó, người ta kéo khối cao su vào giữa 2 trục của các máy cán kéo. Từ dây khối cao su sẽ được cán thành sợi thành từng tấm, Độ dày của tấm cao su sẽ được giảm dần qua nhiều cấp độ. Qua các công đoạn này độ dày của tấm cao su phải đảm bảo < 8mm trước khi đi vào máy băm.

Công đoạn băm và sấy

Xem thêm: Thuận Kiều Plaza

Sau khi các tấm cao su được cán mỏng sẽ được đưa vào máy băm qua hệ thống băng tải. Tại đây các tấm được băm thành những hạt cốm có kích thước nhỏ. Các hạt này sẽ được đưa vào các hồ nước sạch, tiếp đến chúng được đẩy vào phễu hút và qua hệ thống sàng rung để loại sạch nước.

Các hạt cốm sau công đoạn tách nước sẽ được đưa qua các thùng sấy. Các thùng sấy sẽ được đưa vào máy để gia nhiệt lên khoảng 100 -120 độ. Trong máy sấy các thùng được di chuyển từ đầu lò sấy đến cuối trong thời gian từ 3-4 giờ đồng hồ.

Công đoạn ép và sấy

Các bánh cao su sau khi qua công đoạn sấy của dây chuyền chế biến mủ cao su sẽ được làm nguội bằng quạt. Sau đó chúng được cân theo khối lượng tầm 33,33 – 35kg để ép thành bánh. Sau đó các bánh được bao kính bằng túi nhựa PE sau đó đem lưu trữ.

Xe tự hành AGV Perbot 2021 vận chuyển hàng trong kho đời mới nhất

Giá xe tự hành AGV Perbot Uniduc mới nhất năm 2021

Robot phục vụ nhà hàng robot không thể thiếu giúp nhà hàng bạn dịch vụ tốt hơn

Các thiết bị dùng trong dây chuyền chế biến mủ cao su SVR từ Latex

Dây chuyền chế biến mủ cao su có những thiết chính sau đây:

Bồn chứa mủ khai thác từ vườn

Đây là loại bồn dùng cho các cơ sở khai thác từ vườn. Bồn được đặt trên các xe chuyên dụng để chở mủ đến nhà máy. Bồn thường có thiết kế từ 1500 – 1800 làm bằng thép không gỉ.

Bồn nạp liệu cho máy li tâm

Mủ Latex sau khi được phối trộn đều sẽ được bơm lên các bồn nạp liệu. Tại đây hỗn hợp được lắng cặn, lượng mủ sạch sẽ được chuyển xuống máy ly tâm qua hệ thống đường ống. Thường thì bồn được làm chủ yếu từ thép không gỉ inox 304, lắp tại các vị trí cao hơn máy ly tâm.

Máy li tâm

Máy có nhiệm vụ tách nước và tạp chất ra khỏi hỗn hợp mủ. Sau khi qua máy mủ có hàm lượng cao su từ 60 -62 DRC. Hiện nay, chúng tôi phân phối máy của hãng nối tiếng Alpha Laval từ Weltfalia.

Hệ thống đánh đông

Hệ thống đánh đông có dạng mương hình chữ nhật. Mủ từ thùng chứa qua các máng chia mủ được làm từ inox được đưa vào mương đánh đông. Hệ thống được kết nối với các ống dẫn từ bồn chứa acid để đánh đông.

Bồn chứa sau ly tâm

Mủ Latex qua hệ thống ly tâm loại nước sẽ được chuyển vào bồn dự trữ. Bồn thường có thiết kế từ inox 304 có dung tích từ 55 -110m³. Vật liệu inox có bề dày từ 4 -6mm. Trong thùng có chứa các cánh khuấy được nối qua trục gắn với động cơ trên nắp. Hỗn hợp mủ được khuấy trộn liên tục trong hóa chất.

Bồn trung chuyển

Đây là loại bồn có chức năng chứa các mủ sau công đoạn ly tâm. Bồn được thiết kế có khả năng chịu áp lực lớn, làm từ thép AISI 304 dày đến 6mm. Thường bồn có thiết kế từ 1500 – 3000 lít. Bên trong có đặt các cánh khuấy để trộn đều mủ. Một bơm khí nén có chức năng chuyển mủ từ máy ly tâm vào bồn trung chuyển. Thông thường các dây chuyền đều có thiết kế 2 bồn thay phiên nhau trong sản xuất.

Tháp khử mùi

Xem Thêm : Đẽo cày giữa đường nghĩa là gì

Tháp này có nhiệm vụ khử bớt mùi Amoniac có trong bán thành sau công đoạn ly tâm. Tháo có độ cao từ 8 -10 m, bên trong có cấu tạo kiểu zic zắc. Ban mủ sau khi đưa lên đỉnh tháp được chảy qua hệ thống ziczac vào khay hứng inox dày bên trong tháp. Hệ thống quạt được lắp đặt hai bên hông tạo dòng khí tiếp xúc tới bề mặt của mủ bán thành phẩm. Lượng amoniac sẽ được bốc hơi khỏi hỗn hợp. Lượng Amoniac qua tháp khử chỉ còn 0,16- 0,18%.

Hệ thống cán mủ

Trong dây chuyền chế biến mủ cao su hệ thống cán có cấu tạo 2 trục cán bằng kim loại xoay ngược chiều nhau. Máy cán được thiết kế thành nhiều cấp độ với khe hở giữa hai trục nhỏ dần. Các mô tơ sẽ có nhiệm vụ truyền động cho các trục cán qua dây xích.

Máy ép kiện

Có thể bạn quan tâm: Bản Tường Trình Bài Thực Hành 1 Hóa Học 10

Máy cấu tạo gồm hệ thống ép thủy lực các khuôn ép. Khuôn ép thường là hình chữ nhật được thiết kế có kích thước sẵn cho khối lượng từ 33 -35kg mủ. Máy sinh lực tối đa tới 100 tấn, cho năng suất từ 80 -90 bánh mủ/giờ. Máy có thiết kế hoàn toàn tự động, thao tác đơn giản.

Bài viết trên đây Uniduc đã giúp bạn tìm hiểu về dây chuyền chế biến mủ cao su SVR từ Latex. Hy vọng, với những thông tin trến sẽ giúp ích cho các bạn trong công việc nghiên cứu cũng như đầu từ dây chuyền. Mọi chi tiết về giá và thông số bạn có thể liên hệ trực tiếp đến nhân viên tư vấn để được giải đáp.

Kho hết hàng – Sản phẩm hiện tại không còn cung cấp, xin lỗi khách hàng vì sự bất tiện này!

Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống !

Hotline / Zalo: 089 6688 629

-////-////-

GIỚI THIỆU ĐẾN BẠN SẢN PHẨM MÁY PHA CAFE TIỆN LỢI NGAY TẠI NHÀ TIROSS CHÍNH HÃNG:

-////-////-

HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.

Xem thêm: Máy tính điện tử đầu tiên ra đời năm nào

Nguồn: https://firstreal.com.vn
Danh mục: Tài Chính